Ten/Tá/Tochladený sušič vzduchuje zariadenie na sušenie stlačeného vzduchu, ktoré využíva fyzikálne princípy na zmrazenie vlhkosti v stlačenom vzduchu pod rosný bod, jej kondenzáciu na kvapalnú vodu zo stlačeného vzduchu a jej vypustenie. Teoreticky sa teplota rosného bodu vody môže blížiť k 0 stupňom, čo je obmedzené bodom mrazu vody. V praxi môže teplota rosného bodu dobrého lyofilizátora dosiahnuť až 10 stupňov.
Podľa rozdielu medzi výmenníkmi teplachladené sušičky vzduchuV súčasnosti sú na trhu dva typy sušičov vzduchu s rúrkovo-rebrovými výmenníkmi tepla a doskovými výmenníkmi tepla (označovanými ako doskové výmenníky). Vďaka svojej vyspelej technológii, kompaktnej konštrukcii, vysokej tepelnej účinnosti a žiadnemu sekundárnemu znečisteniu sa ohrievač vzduchu stal hlavným prúdom na trhu so sušičmi vzduchu. Existuje však mnoho nevýhod v konštrukcii a použití starých rúrkovo-rebrových výmenníkov tepla. Hlavné vlastnosti sú v nasledujúcich aspektoch:
1. Obrovský objem:
Výmenník tepla s rúrkovitými rebrami má vo všeobecnosti horizontálnu valcovú štruktúru. Aby sa prispôsobil tvaru výmenníka tepla, celá konštrukcia chladiaceho a sušiaceho stroja môže sledovať iba mechanizmus výmenníka tepla. Preto je celý stroj objemný, ale vnútorný priestor je relatívne prázdny. Najmä pri stredných a veľkých zariadeniach sú 2/3 priestoru vo vnútri celého stroja nadbytočné, čo spôsobuje zbytočné plytvanie priestorom.
2. Jednoduchá štruktúra:
Výmenník tepla s rúrkovou rebrovou štruktúrou má vo všeobecnosti konštrukciu „jeden k jednému“, to znamená, že zodpovedajúca kapacita sušičky vzduchu zodpovedá zodpovedajúcej kapacite výmenníka tepla, čo vedie k obmedzeniam vo výrobnom procese a nemožno ich flexibilne používať v kombinácii. Spôsoby použitia toho istého výmenníka tepla na vytvorenie sušičiek vzduchu s rôznou kapacitou spracovania nevyhnutne povedú k zvýšeniu zásob surovín.
3. Priemerná účinnosť výmeny tepla
Účinnosť prenosu tepla rúrkovo-rebrového výmenníka tepla je vo všeobecnosti okolo 85 %, preto je potrebné dosiahnuť ideálny účinok prenosu tepla. Konštrukcia celého chladiaceho systému sa musí na základe výpočtu požadovanej chladiacej kapacity zvýšiť o viac ako 15 %, čím sa zvýšia náklady na systém a spotreba energie.
4. Vzduchové bubliny vo výmenníku tepla s rúrkovými rebrami
Štvorcová rebrovaná konštrukcia a kruhový plášť rúrkovo-rebrového výmenníka tepla nechávajú v každom kanáli priestor bez výmeny tepla, čo spôsobuje bublanie vzduchu. Prepážky výparníka umožňujú únik časti stlačeného vzduchu bez výmeny tepla. To obmedzuje rosný bod produkčného plynu a zvýšenie chladiacej kapacity problém úplne nerieši. Preto je tlakový rosný bod rúrkovo-rebrovej lyofilizácie vo všeobecnosti nad 10 °C, čo nemôže dosiahnuť optimálne 2 °C.
5. Slabá odolnosť proti korózii
Výmenníky tepla s rúrkovitými rebrami sú zvyčajne vyrobené z medených rúrok a hliníkových rebier a cieľovým médiom je bežný stlačený plyn a nekorozívny plyn. Pri použití v niektorých špeciálnych prípadoch, ako sú napríklad chladiace sušičky v lodných chladičoch, špeciálne stroje na chladenie a sušenie plynu atď., sú náchylné na koróziu, čo výrazne skracuje ich životnosť alebo ich dokonca nemožno vôbec použiť.
Vzhľadom na vlastnosti vyššie uvedeného rúrkovo-rebrového výmenníka tepla môže doskový výmenník tepla tieto nedostatky vynahradiť. Konkrétny popis je nasledujúci:
1. Kompaktná konštrukcia a malá veľkosť
Doskový výmenník tepla má štvorcovú štruktúru a zaberá malý priestor. Dá sa flexibilne kombinovať s chladiacimi komponentmi v zariadení bez nadmerného plytvania priestorom.
2. Model je flexibilný a meniteľný
Doskový výmenník tepla je možné zostaviť modulárne, to znamená, že ho možno kombinovať do požadovanej spracovateľskej kapacity spôsobom 1+1=2, čo robí konštrukciu celého stroja flexibilnou a premenlivou a umožňuje efektívnejšie kontrolovať zásoby surovín.
3. Vysoká účinnosť výmeny tepla
Prietokový kanál doskového výmenníka tepla je malý, rebrá dosky majú vlnový tvar a zmeny prierezu sú komplikované. Malá doska môže dosiahnuť väčšiu plochu výmeny tepla a smer prúdenia a prietok kvapaliny sa neustále menia, čo zvyšuje prietok kvapaliny. V dôsledku rušenia môže prúdenie dosiahnuť turbulentné pri veľmi malom prietoku. V rúrkovom výmenníku tepla prúdia obe kvapaliny na strane rúry a na strane plášťa. Vo všeobecnosti je prúdenie priečne a logaritmický korekčný koeficient priemerného teplotného rozdielu je malý. Doskové výmenníky tepla sú väčšinou súprúdové alebo protiprúdové a korekčný koeficient je zvyčajne okolo 0,95. Okrem toho je prúdenie studenej a horúcej kvapaliny v doskovom výmenníku tepla rovnobežné s plochou výmeny tepla bez obtokového prúdenia, takže teplotný rozdiel na konci doskového výmenníka tepla je malý a môže byť nižší ako 1 °C. Preto môže byť rosný bod chladiacej sušičky s doskovým výmenníkom tepla až 2 °C.
4. Neexistuje žiadny mŕtvy uhol výmeny tepla, v podstate sa dosahuje 100% výmena tepla
Vďaka svojmu jedinečnému mechanizmu doskový výmenník tepla zabezpečuje, že teplonosné médium sa úplne dotýka povrchu dosky bez mŕtvych uhlov, odtokových otvorov a úniku vzduchu. Stlačený vzduch tak môže dosiahnuť 100 % tepelnú výmenu. Zabezpečuje stabilitu rosného bodu hotového výrobku.
5. Dobrá odolnosť proti korózii
Doskový výmenník tepla je vyrobený z hliníkovej zliatiny alebo nehrdzavejúcej ocele, ktorá má dobrú odolnosť voči korózii a zabraňuje sekundárnemu znečisteniu stlačeného vzduchu. Preto ho možno prispôsobiť rôznym špeciálnym príležitostiam, vrátane lodí s korozívnymi plynmi, chemického priemyslu, ako aj prísnejšieho potravinárskeho a farmaceutického priemyslu.
Kombináciou vyššie uvedených charakteristík má doskový výmenník tepla neprekonateľné výhody rúrkového a rebrového výmenníka tepla. V porovnaní s rúrkovým a rebrovým výmenníkom tepla môže doskový výmenník tepla ušetriť 30 % pri rovnakej spracovateľskej kapacite. Preto je možné znížiť konfiguráciu chladiaceho systému celého stroja o 30 % a spotrebu energie o viac ako 30 %. Objem celého stroja je možné tiež znížiť o viac ako 30 %.
Najnovší displej chladeného sušiča vzduchu s výmenou dosiek s frekvenčnou konverziou
Čas uverejnenia: 15. mája 2023
